Per applicazioni da stratosfera e oltre.
Il PMI (polymethacrylimide) è una schiuma sviluppata appositamente per il suo utilizzo come nucleo strutturale in relazione ai processi di infusione sottovuoto. Viene applicata nelle componenti per vari settori tra i quali: aeronautica, aerospaziale e attrezzature sportive con iniezione di resina per ridurne il peso.
L’anima in PMI consente di produrre componenti sandwich in un’unica fase (co-polimerizzazione), con conseguente riduzione dei tempi di produzione complessivi. È altamente adatta alle tecnologie in autoclave e ai processi di infusione sottovuoto, inclusi i processi RTM (stampaggio con trasferimento di resina) e VARTM (stampaggio a trasferimento di resina sottovuoto).
Le celle di questa schiuma hanno diametri particolarmente ridotti in relazione alle altre schiume strutturali. Questo materiale raggiunge un compromesso ottimale tra basso assorbimento di resina e adesione soddisfacente delle pelli al nucleo.
Caratteristiche tecniche
Lavorazione e produzione
Il PMI è particolarmente adatto per processi di infusione sottovuoto e RTM grazie alla sua struttura a celle ottimizzata, dove può essere utilizzato a temperature fino a 180°C con pressione fino a 0,7 MPa dopo il trattamento termico.
Termoformatura e sagomatura
Il PMI può essere facilmente termoformato o lavorato a CNC secondo esigenza con notevoli vantaggi produttivi. Forniamo anime ad alta precisione, pre-formate e pronte all’uso in geometrie complesse o semplici.
Condizioni di prova della Deformazione per scorrimento
PMI 24 130 °C/0.1MPa/2h
PMI 30 130 °C/0.1MPa/2h
PMI 50 130 °C/0.3MPa/2h
PMI 75 150 °C/0.3MPa/2h
PMI 110 180 °C/0.3MPa/2h
Nota: i dati tecnici dei nostri prodotti sono valori tipici per la densità nominale
Applicazioni
Scheda tecnica
| Tipo | Metodo di prova | Unità di misura | PMI 24 | PMI 30 | PMI 50 | PMI 75 | PMI 110 | PMI 200 |
Densità |
ISO845 |
kg/m³ |
24±3 |
30±3 |
30±3 | 75±7 | 110±10 | 200±15 |
Resistenza
|
ISO844 |
MPa |
0.25 |
0.40 |
0.85 | 1.70 | 3.60 | 9.50 |
| Resistenza alla trazione |
ASTM D638 |
MPa | 0.6 | 0.80 | 1.68 | 2.30 | 3.70 | 7.00 |
Modulo elastico |
ASTM
|
MPa |
25 |
38 |
83 | 108 | 197 | 380 |
Allungamento alla
|
ASTM
|
% |
2.8 |
2.4 |
2.6 | 2.8 | 2.8 | 3.0 |
Resistenza alla
|
ASTM
|
MPa |
0.4 |
0.80 |
1.60 | 2.90 | 5.20 | 13.0 |
Resistenza al taglio |
ASTM
|
MPa |
0.3 |
0.40 |
0.85 | 1.25 | 2.38 | 5.00 |
Modulo di taglio |
ASTM
|
MPa |
12 |
15 |
30 | 48 | 80 | 160 |
Deformazione
|
GB/T
|
% |
>=2.0 |
/ | ||||
Resistenza alla
|
DIN
|
°C |
>=200 |
|||||
| PMI | Dimensioni (mm) | Spessori standard (mm) | Tolleranza di spessore (mm) |
24 |
2500x1250 |
1-60 |
±0.2 |
30 |
2500x1250 |
1-60 |
±0.2 |
| 50 | 2500x1250 | 1-120 | ±0.2 |
75 |
2500x1250 |
1-100 |
±0.2 |
110 |
2160x1100 |
1-90 |
±0.2 |
Note: Il foglio di 1-4 mm di spessore viene fornito in formato 1/4 o 1/2.
Tutte le lastre termotrattate sono fornite in imballaggi di alluminio sigillati.
N.B.: I dati riportati sono corretti, allo stato delle migliori conoscenze della CEL S.r.l.; con essi s’intende informare in merito ai prodotti CEL S.r.l. ed alle loro potenziali applicazioni. Nessuna garanzia è prestata, o è in alcun modo sottintesa, riguardo a specifiche proprietà dei prodotti o alla loro idoneità per particolari applicazioni. CEL S.r.l. si riserva la facoltà di apportare modifiche.
IMPORTANTE
Per permetterci di offrire un pannello con finiture o colori particolari senza variazioni minime di pigmento, è raccomandato effettuare un ordine complessivo in un solo momento, affinché i laminatoi possano realizzare la verniciatura delle lamiere in un batch.